Chemický průmysl
Zjistěte více
• Integrovaný panel dotykové obrazovky
• LCD obrazovka 4,3' TFT, 7″ TFT, 10″ TFT volitelně
• Napájení 24VDC
• Podpora sériového a síťového připojení Ethernet
• Lze bez problémů integrovat s jinými systémy/zařízeními



Raynen Technology byla založena v roce 2007 a v roce 2017 kótována na burze v Šanghaji (kód akcií: 603933). Jedná se o high-tech společnost specializující se na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis produktů průmyslové automatizace.
Společnost má sídlo ve Fuzhou a má téměř 20 dceřiných společností. Zřídila výzkumná a vývojová centra v Šanghaji, Wu-chanu, Fuzhou a Changzhou. Společnost trvá na tom, že bude podporovat vývoj technologií a produktů s vědeckými a technologickými inovacemi. Za léta srážek vytvořila skupinu renomovaných tuzemských firem. Základní technologie a patentovaná technologie.
Jako renomovaný dodavatel produktů průmyslového automatického řízení v Číně se Raynen Technology zaměřuje na výzkum řídicí a pohonné techniky. Po letech kultivace produktů a technologií dokončila komplexní expanzi od průmyslových elektronických řídicích systémů k produktům obecné automatizace. Společnost má základní produkty, jako jsou AC servosystémy, frekvenční měniče, programovatelné regulátory, rozhraní člověk-stroj a brány internetu věcí, které jsou široce používány v elektronice, textilních strojích, obráběcích strojích, tiskařských a balicích strojích, logistických zařízeních, inteligentních manipulátorech, dřevoobráběcích strojích a laserovém zpracování.
Společnost Raynen Technology byla vždy odhodlána stát se mezinárodním dodavatelem produktů a řešení inteligentní průmyslové automatizace s cílem dosáhnout společného růstu hodnoty společnosti a hodnoty pro zákazníky.
Založeno v roce
Zaměstnanci
Země exportu
Design Right Patent
Pochopení mechaniky nízkonapěťových frekvenčních měničů Nízkonapěťový VFD (Variable Frequency Drive) je základní výkonové elektronické zařízení používané ...
Úvod do programovatelných logických automatů (PLC) Programovatelné logické automaty (PLC) jsou specializované průmyslové počítače určené k automatiz...
Základní principy činnosti středněnapěťových softstartérů Středněnapěťové softstartéry (MV) jsou navrženy tak, aby řídily spouštění vysokokapacitních stří...
Pochopení základní mechaniky nízkonapěťových frekvenčních měničů A Nízkonapěťový měnič kmitočtu (VFD) je sofistikované zařízení výkonové elektronik...
Jak integrovat HMI s PLC a SCADA systémy pro zjednodušené průmyslové řízení
Integrace rozhraní člověk-stroj s PLC a systémy SCADA již není jen technickým požadavkem – je nyní základní součástí budování efektivní a citlivé průmyslové automatizace. Pro podniky, které chtějí modernizovat své řídicí systémy nebo zefektivnit interakci operátora, poskytuje rozhraní UH400 rozhraní člověk-stroj praktický vstupní bod. Díky podpoře sériové i ethernetové komunikace překlenuje propast mezi různými generacemi hardwaru a softwaru způsobem, který je spolehlivý a škálovatelný.
Klíčovým aspektem integrace HMI s PLC je kompatibilita komunikačního protokolu. Většina průmyslových systémů dnes spoléhá na standardy jako Modbus RTU, Modbus TCP nebo EtherNet/IP. The UH400 rozhraní člověk-stroj podporuje tyto běžné protokoly a umožňuje bezproblémovou výměnu dat mezi provozními zařízeními a řídicími vrstvami. Rozdíl v nasazení v reálném světě spočívá v tom, jak efektivně dokáže HMI mapovat a interpretovat datové registry z PLC – zde vstupuje do hry dobře navržená správa tagů a zpracování dat v reálném čase. Pro uživatele se to promítá do citlivých obrazovek a včasných alarmů, které jsou zásadní pro minimalizaci prostojů.
Při začleňování systémů SCADA do architektury se role HMI stává ještě strategičtější. Zatímco platformy SCADA spravují supervizní kontrolu a agregaci dat na vysoké úrovni, HMI funguje jako přední rozhraní pro operátory na místě. V této struktuře se UH400 chová jako místní ovladač i jako vedení, které zobrazuje zpětnou vazbu procesu v reálném čase a zároveň posouvá základní data proti proudu do systému SCADA. Zajištěním konzistentního formátování dat a spolehlivého přenosu zůstává integrační úsilí robustní, i když se zvyšuje složitost sítě.
Z fyzického hlediska kompaktní design UH400 rozhraní člověk-stroj umožňuje jeho montáž na panel v blízkosti klíčových ovládacích bodů. Tato blízkost zjednodušuje zapojení do PLC a zajišťuje rychlejší výměnu dat. Navíc jeho možnosti LCD obrazovky – včetně 4,3palcových, 7palcových a 10palcových TFT displejů – dávají integrátorům flexibilitu, aby přizpůsobili velikost obrazovky hustotě informací požadované pro každý stroj nebo procesní oblast. Výběr správné velikosti obrazovky může ovlivnit nejen vizuální čistotu, ale také celkovou použitelnost a efektivitu obsluhy.
Kromě hardwaru a protokolů závisí úspěšná integrace na konfiguračních nástrojích, které celý proces zjednodušují. Mnoho inženýrů oceňuje intuitivní vývojová prostředí, která jim umožňují navrhovat obrazovky, spojovat datové body a nastavovat podmínky alarmů bez rozsáhlého skriptování. Proces nastavení UH400 podporuje tento cíl a nabízí zkušenosti s vývojem, které jsou strukturované a přizpůsobitelné různým měřítkům projektů. To šetří technické hodiny a zároveň snižuje pravděpodobnost chyb při uvádění do provozu.
Spolehlivost za provozních podmínek je rovněž zásadní. Standardní napájecí zdroj 24 VDC na UH400 zajišťuje kompatibilitu s průmyslovými ovládacími panely při zachování stabilního výkonu při kolísání napětí. U systémů vyžadujících vysokou dostupnost je klíčový správný návrh napájení a plánování integrace – zvláště když HMI je zodpovědné za přenos výstrah kritických z hlediska bezpečnosti nebo odchylek procesu.
Pro výrobce OEM a systémové integrátory, kteří hledají řešení na profesionální úrovni, které je v souladu s dnešními průmyslovými standardy, je rozhraní UH400 Human Machine Interface navrženo tak, aby nabízelo flexibilitu i hloubku. Ať už modernizujete starší systém nebo navrhujete novou automatizační řadu, podporuje čistou integraci s PLC a SCADA systémy, což uživatelům umožňuje s jistotou odemknout plnou hodnotu jejich řídicí infrastruktury.